Làm thế nào để cải thiện chất lượng ống hút từ máy làm ống hút giấy?

Chất lượng của ống hút giấy phụ thuộc vào sáu yếu tố: loại giấy, gam, độ ẩm, nhiệt độ và lượng bám dính, độ căng cuộn, căn chỉnh lớp, tình trạng dao và chiều dài cắt. Kiểm soát chất kết dính và độ ẩm của giấy có thể gây ra nhiều vấn đề về chất lượng. Những vấn đề này có thể dẫn đến đường may và ống hút mềm trong đồ uống. Cả hai đều có thể được sửa chữa mà không cần thay thế các bộ phận máy. Trên mộtMáy làm giấy uống rơm, hầu hết các biến này được kiểm soát bởi một số ít cài đặt mà người vận hành có thể điều chỉnh theo từng ca.

Phần còn lại là đo lường. Rơm không thể được cải tiến nếu không có tiêu chí kiểm nghiệm rõ ràng. Bạn cần biết việc thay đổi ống hút sẽ tốt hơn hay tệ hơn. Kiểm soát chất lượng tốt rất đơn giản: đặt ra các tiêu chuẩn, kiểm tra từng ca, thay đổi từng bộ một.

Bài báo giới thiệu phương pháp kiểm tra chất lượng rơm rạ, các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng rơm rạ, các khuyết tật thường gặp và nguyên nhân gây ra, các biện pháp kiểm tra chất lượng có lợi cho sự ổn định của sản xuất.

Xác định chất lượng rơm trước khi cải thiện nó

Mục tiêu mơ hồ dẫn đến kết quả mờ nhạt. Ống hút giấy chỉ phát huy tác dụng nếu có dung sai rõ ràng. Chỉ cần viết ra hướng dẫn. Ống hút giấy có sáu điểm khối lượng có thể đo được, mỗi điểm phải có dung sai rõ ràng trên bảng tính:

Điểm cuối cùng đó có thể quyết định liệu ống hút giấy có thành công trên thị trường hay không. Ống hút trông hoàn hảo khi khô nhưng sẽ mềm đi sau 20 phút uống. Điều này có nghĩa là ống hút không đạt được các bài kiểm tra quan trọng về chăm sóc khách hàng. Thêm thử nghiệm ngâm vào kiểm tra chất lượng thường xuyên thay vì chờ đợi khiếu nại của khách hàng.

Sáu thông số kiểm soát chất lượng

Mỗi điểm khối lượng này được liên kết với các cài đặt có thể được điều khiển từ máy hút ống hút bằng giấy. Điều này có nghĩa là mỗi cái có thể được điều chỉnh:

• Thông số kỹ thuật và độ ẩm của giấy Giấy kraft cấp thực phẩm thường có định lượng 60–120 gsm và độ ẩm khoảng 5–8%. Giấy khô nứt nẻ, gợn sóng. Giấy ẩm có thể dẫn đến độ bám dính yếu và thành ống mềm. Bảo quản các cuộn giấy trong phòng ẩm để tránh ẩm. Kiểm tra độ ẩm khi mở khay mới.
• Nhiệt độ và liều lượng keo. Chất kết dính an toàn thực phẩm gốc nước-thường được sử dụng ở nhiệt độ 50-80 độ. Nếu keo quá lạnh, nó có thể không thấm tốt vào sợi giấy. Các đường nối có thể trông đẹp khi được kích hoạt nhưng chúng sẽ hỏng khi ống hút vẫn còn trong đồ uống. Nếu nhiệt độ quá cao, chất kết dính có thể khô trên bề mặt giấy trước khi xếp lớp. Lượng chất kết dính được sử dụng cũng rất quan trọng. Quá nhiều keo dính vào ống hút và để lại mùi vị. Quá ít keo làm mỏng các đường nối. MỘTMáy làm giấy uống rơmvới việc kiểm soát nhiệt độ keo ổn định sẽ loại bỏ phần lớn sự thay đổi này.
• Căng thẳng cuộn dây. Việc kéo giãn ảnh hưởng đến hình dạng ống và mật độ thành ống. Độ căng thấp mang lại cho ống hút hình bầu dục những bức tường mềm mại. Áp suất cao có thể làm căng giấy, làm mỏng thành ống hút và khiến ống hút bị gãy khi uốn cong. Điều chỉnh độ căng của từng mẻ giấy vì đường kính của cuộn giấy thay đổi khi cuộn giấy giãn ra.
• Hãy căn chỉnh lại. Toàn bộ lớp keo nên được giữ ở giữa, đường keo phải được giữ đúng vị trí. Thật dễ dàng để biết khi nào nó không được căn chỉnh. Lớp lệch tâm tạo thành một bức tường mỏng hơn ở một bên. Ống hút có thể thất bại trong bài kiểm tra ướt ở điểm này chứ không phải ở đường may.

Tình trạng và góc của dao. Dao cùn để lại các cạnh thô, đầu phẳng và góc cắt không đều. Ngay cả khi nó hoạt động, ống hút thô ở cuối vẫn có cảm giác bị lỗi. Cảm giác và hình dáng của ống hút cũng là một phần quyết định chất lượng món ăn được phục vụ.

Cắt chiều dài và xếp chồng lên nhau. Chiều dài vết cắt được điều khiển bởi máy nhưng có thể thay đổi khi dao mòn và dây đai bị giãn. Kiểm tra độ dài ống hút ở mỗi làn mỗi giờ, thay vì cho rằng một làn đại diện cho tất cả các làn.

Khiếm khuyết-đến-gây ra bản đồ

Đăng cái này bên cạnh máy. Chẩn đoán phải luôn chuyển từ cách khắc phục rẻ nhất sang cách khắc phục đắt nhất:

Cần lưu ý rằng ba hàng khiếm khuyết trên cùng-đường may, độ mềm, hình elip-đều là do vật liệu và cách lắp đặt, không phải lỗi cơ học. Những người vận hành lần đầu tiếp xúc với dụng cụ thường mất nhiều thời gian hơn và mất ít thời gian hơn để sửa chữa.

Thói quen chất lượng giữ kết quả

Nếu không có thói quen thường xuyên, sự cải thiện về chất lượng có thể nhanh chóng biến mất. Bốn thực hành sau đây giúp đảm bảo sự ổn định về chất lượng:

• Kiểm tra từng làn đường mỗi giờ. Kiểm tra chiều dài, đường kính và chất lượng đường may của ống hút ở mỗi lối đi. Quá trình này mất khoảng ba phút và có thể tìm ra sự cố trước khi nó ảnh hưởng đến toàn bộ hộp.
• Một bài kiểm tra ngâm mỗi ca. Thêm một ống hút từ mỗi làn vào đồ uống sẽ sử dụng. Kiểm tra ống hút trong 30, 60, 120 phút. Ghi lại kết quả. Theo thời gian, những thay đổi sẽ hữu ích hơn kết quả kiểm tra.
• Ghi lại những thay đổi trong từng cài đặt. Khi thay đổi nhiệt độ của keo hoặc độ căng của cuộn dây, hãy ghi lại cài đặt, nguyên nhân và kết quả của sự thay đổi. Điều này giúp nhà máy thiết lập hồ sơ rõ ràng về quy trình và tránh lặp lại thí nghiệm tương tự trong tương lai. Nó cũng hỗ trợ kiểm soát quy trình bằng văn bản được sử dụng trong ISO 9001:2015.
• Kiểm tra giấy đến. Kiểm tra các cạnh, độ ẩm và sự thay đổi ngữ pháp trước khi tải. Duy trì các tuyên bố tiếp xúc với thực phẩm phù hợp với hồ sơ lô. Tại Hoa Kỳ, điều này bao gồm các yêu cầu của FDA áp dụng cho giấy và bìa cứng, chẳng hạn như Mục 176 của Phần 21 CFR. Ở Châu Âu, hãy áp dụng các quy định hiện hành về tiếp xúc với thực phẩm của EU. Phải mất vài phút để từ chối một cuộn giấy xấu. Sau khi sản xuất được 40.000 ống hút, việc phát hiện ra vấn đề có thể khiến toàn bộ đơn hàng bị thiệt hại.

Nơi cấu hình máy đặt ra mức trần chất lượng

Khi mua máy, có một số hạn chế về chất lượng. Máy ba làn-và hệ thống cắt dao đơn-đơn giản có thể hạn chế tính nhất quán về chiều dài ở tốc độ cao hơn máy sáu- làn có dẫn hướng chính xác và đường cắt quay. Nếu bạn cần dung sai đường kính nghiêm ngặt và sản xuất ống hút thương hiệu chất lượng cao, thì máy sẽ gặp vấn đề. Độ chính xác của tay lái, kiểm soát lực căng và hệ thống dao đều ảnh hưởng đến hiệu quả mà người vận hành có thể đạt được. Đây là lý do tại sao mộtMáy làm giấy uống rơmvới các thanh dẫn hướng chính xác và khả năng cắt quay luôn hoạt động tốt hơn-bộ dao đơn cơ bản ở tốc độ cao.

Vì vậy, báo giá máy không chỉ phụ thuộc vào tốc độ mà còn phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của giấy nháp. Ví dụ: nhóm Unitally có thể đặt cấu hình máy dựa trên kích thước và chất lượng ống hút của khách hàng. Sau đó, nó có thể được kiểm tra trên giấy của chính người mua trong quá trình vận hành.

Câu hỏi thường gặp

Cách hiệu quả nhất để nâng cao chất lượng ống hút giấy là gì?

Cải thiện kiểm soát chất kết dính. Kiểm tra nhiệt độ liên kết và kiểm tra số lượng đường nối trên mỗi ca. Đường may yếu là vấn đề thường gặp và có thể điều chỉnh trực tiếp.

Làm thế nào để ống hút không bị mềm quá nhanh?

Hãy bắt đầu với ba lần kiểm tra. Trước tiên, hãy đảm bảo rằng độ bền-ướt và ngữ pháp của bài viết phù hợp với ứng dụng. Thứ hai, nếu cần, thêm ống hút có đường kính lớn. Thứ ba, hãy xem xét lớp phủ bảo vệ gốc thực phẩm-nước tiếp xúc-. Nếu một loại soda lớn sử dụng ống hút 3 lớp 80 gsm tiêu chuẩn, việc thay đổi cài đặt máy sẽ không giữ được giấy quá nhẹ.

Tôi có cần thiết bị thí nghiệm để kiểm tra chất lượng của máy giấy không?

Không. Việc kiểm tra sản xuất chính có thể được xử lý bằng vũ khí phụ, thước đo chiều dài bắn/không bắn, đồng hồ bấm giờ, đồ uống mục tiêu và người vận hành được đào tạo. Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm về độ bền kéo, kram và độ ẩm rất hữu ích cho việc kiểm tra giấy đến và giải quyết các vấn đề của nhà cung cấp. Họ thường không cần kiểm tra sản xuất hàng giờ. MỘTMáy làm giấy uống rơmcó thể được giám sát một cách hiệu quả bằng các công cụ-sản xuất đơn giản và một quy trình có kỷ luật.

Phần kết luận

Để nâng cao chất lượng ống hút giấy là kiểm soát kích thước và độ ẩm của giấy, nhiệt độ và lượng chất kết dính, độ căng cuộn, căn chỉnh lớp, tình trạng dao, chiều dài cắt và sáu yếu tố khác. Nó cũng có nghĩa là đo sáu điểm khối lượng với dung sai rõ ràng. Đường may và ống hút quá mềm gây ra nhiều phàn nàn. Những vấn đề này có xu hướng phát sinh từ việc kiểm soát chất kết dính và đặc tính kỹ thuật của giấy chứ không phải từ bản thân máy.

Kiểm tra từng làn đường mỗi giờ. Một bài kiểm tra ngâm mỗi ca. Ghi lại những thay đổi trong từng cài đặt. Giấy đến phải được kiểm tra trước khi đến cuộn giấy. Nếu bạn vẫn đang chọn thiết bị, hãy đặt cấu hình dựa trên yêu cầu về chất lượng ống hút và mục tiêu sản xuất chứ không chỉ tốc độ của máy. Liên hệ với các chuyên gia về máy đóng gói để biết thông số kỹ thuật ống hút và mục tiêu sản xuất của bạn. MỘTMáy làm giấy uống rơmchỉ là một phần của hệ thống chất lượng-giấy, chất kết dính, cài đặt và kiểm tra định kỳ hoàn thành nó.

Nguồn

FDA 21 CFR Phần 176 - các thành phần giấy và bìa tiếp xúc với thực phẩm

FDA 21 CFR Phần 175 - phụ gia thực phẩm gián tiếp: chất kết dính và chất phủ

ISO 9001:2015 - Hệ thống quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình được ghi lại

TAPPI (Hiệp hội Kỹ thuật Công nghiệp Giấy và Bột giấy) - phương pháp kiểm tra ngữ pháp, độ ẩm và độ bền của giấy

Smithers - ống hút giấy và phân tích thị trường bao bì dịch vụ thực phẩm bền vững

Quy định của EU (EC) số 10/2011 - vật liệu dành cho tiếp xúc với thực phẩm