Việc chọn đúng Máy làm đĩa dùng một lần là điều quan trọng đối với bất kỳ doanh nghiệp nào có kế hoạch sản xuất đồ dùng một lần hoặc mở rộng hoạt động kinh doanh bao bì thực phẩm-dùng một lần. Thiết bị ảnh hưởng đến năng suất, tính đồng nhất của sản phẩm, mức tiêu thụ năng lượng, nhu cầu lao động, chi phí bảo trì và-lợi nhuận lâu dài.
Những chiếc máy trông rẻ tiền lúc mua có thể trở nên đắt hơn sau này. Nó có thể tiêu thụ quá nhiều năng lượng, yêu cầu bảo trì liên tục, chỉ hỗ trợ một số nguyên liệu hoặc không đáp ứng được yêu cầu sản xuất. Người mua nhìn vào hiệu suất tổng thể của thiết bị. Họ không nên chỉ tập trung vào giá ban đầu hoặc tốc độ quảng cáo.
Các yếu tố chính bao gồm năng lực sản xuất, khả năng tương thích của nguyên liệu thô, kích thước tấm, tự động hóa, hiệu quả năng lượng, hiệu suất an toàn, nhu cầu bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật.
Máy làm tấm dùng một lần nên có năng lực sản xuất như thế nào?
Năng suất thường là yếu tố đầu tiên người mua cân nhắc khi lựa chọn thiết bị. Nhưng người mua nên biết sự khác biệt giữa năng lực lý thuyết và sản lượng thực tế.
Các nhà sản xuất có thể liệt kê tỷ lệ sản xuất theo phút hoặc giờ in. Những số liệu này thường dựa trên điều kiện lý tưởng, nguyên liệu thô ổn định, kích thước tấm tiêu chuẩn và quá trình sản xuất không bị gián đoạn. Trong một nhà máy thực tế, sản lượng có thể thay đổi do chất lượng giấy, thay đổi khuôn, vệ sinh, tải nguyên liệu, kinh nghiệm vận hành, điều chỉnh máy và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Tính toán công suất dựa trên yêu cầu thực tế
Tính toán sản lượng cần thiết hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng trước khi so sánh máy móc. Bạn có thể sử dụng công thức đơn giản này:
Sản lượng thực tế hàng ngày=sản lượng giờ hiệu quả × Số giờ làm việc hàng ngày x tỷ lệ sử dụng máy
Tỷ lệ sử dụng không nên được đặt ở mức 100 phần trăm. Dây chuyền sản xuất cần thời gian để thay thế, vệ sinh, kiểm tra, điều chỉnh nguyên liệu, bôi trơn và khắc phục sự cố khuôn.
Ví dụ: nếu phải làm việc thủ công thường xuyên thì máy có khối lượng-cao về mặt lý thuyết có thể không phù hợp để sử dụng. Máy chậm hơn một chút sẽ ổn định, ít bị gián đoạn hơn và có thể tạo ra nhiều tấm chất lượng hơn trong suốt ngày làm việc.
Xem xét các loại sản phẩm
Công suất yêu cầu cũng phụ thuộc vào loại tấm được sản xuất. Các mảng nhỏ hơn, nông hơn có thể hình thành nhanh hơn các mảng lớn hơn hoặc sâu hơn. Các tấm ván định hình, các tấm giấy dày và các tấm có cạnh đặc biệt có thể cần thời gian đúc lâu hơn và áp lực lớn hơn.
Việc đánh giá thiết bị phù hợp phải bao gồm:
Tốc độ sản xuất đạt kích thước tấm yêu cầu;
- Thời gian chu kỳ hình thành
- Số lượng khoang khuôn;
- Thời gian thay khuôn;
- Tỷ lệ từ chối
- Khả năng hoạt động liên tục
- Hiệu suất đếm và xếp chồng tự động
- Thời gian ngừng bảo trì dự kiến
Tránh mua dư thừa công suất
Nếu công suất máy cao hơn nhiều so với nhu cầu hiện tại, nó có thể làm tăng mức đầu tư ban đầu, chi phí năng lượng và nhu cầu bảo trì. Nếu khối lượng đặt hàng không ổn định, tình trạng dư thừa công suất có thể dẫn đến việc sử dụng không đúng mức thiết bị.
Các công ty có đơn đặt hàng số lượng lớn ổn định sẽ được hưởng lợi từ-thiết bị tốc độ cao, hệ thống cấp liệu tự động, khuôn nhiều-lỗ và máy xếp tự động. Quyết định này phải dựa trên nhu cầu đã được xác định và kỳ vọng tăng trưởng thực tế.
ISO 12100 khuyến nghị nên lựa chọn và đánh giá máy móc dựa trên mục đích sử dụng dự kiến, điều kiện vận hành và các rủi ro có thể thấy trước chứ không phải dựa trên các số liệu kỹ thuật riêng lẻ.
Máy có thể xử lý những nguyên liệu thô và kích thước tấm nào?
Khả năng tương thích vật liệu là một yếu tố quan trọng khác. Không phải tất cả các máy đúc đều có thể xử lý cùng trọng lượng, lớp phủ, độ ẩm hoặc cấu trúc vật liệu như nhau.
Kiểm tra loại giấy được hỗ trợ
Theo thiết kế của máy, nó có thể xử lý:
- Tấm đồng đơn
- Giấy tráng đôi
- giấy thấm dầu;
- Giấy chống thấm;
- Giấy bìa tái chế
- Vật liệu làm từ giấy có thể phân hủy-
- Tài liệu tiếp xúc với thực phẩm
- bìa cứng với lớp phủ bề mặt đặc biệt.
Nếu các doanh nghiệp có kế hoạch sản xuất các sản phẩm-thân thiện với môi trường hoặc bao bì thực phẩm cao cấp trong tương lai thì tốt nhất nên chọn thiết bị có nhiều loại vật liệu hơn. Một chiếc máy chỉ hỗ trợ một mẫu giấy có thể hạn chế sự phát triển của các sản phẩm trong tương lai.
Xác định trọng lượng và độ dày của giấy
Trọng lượng giấy ảnh hưởng đến độ ổn định của nguyên liệu, áp suất đúc, độ bền của cạnh và hình thức bên ngoài của thành phẩm. Yêu cầu trọng lượng giấy tối thiểu và tối đa để được hỗ trợ máy trước khi mua.
Thông số kỹ thuật chính bao gồm:
- Phạm vi trọng lượng giấy
- Độ dày giấy tối đa
- Độ ẩm khuyến nghị
- Yêu cầu về độ phẳng của giấy
- Khả năng tương thích lớp phủ
- Nhu cầu cho ăn nguyên liệu;
- Điều kiện bề mặt giấy chấp nhận được
Độ ẩm quá mức trên giấy sẽ dính vào khuôn dẫn đến kết quả tạo hình không ổn định. Giấy quá cứng có thể làm tăng tải trọng lên xi lanh, khuôn và khung thủy lực.
Đánh giá các tùy chọn kích thước và hình dạng tấm
Đĩa dùng một lần có thể có hình tròn, hình vuông, hình bầu dục và màu sắc. Phạm vi sản phẩm phụ thuộc vào kích thước khuôn, độ sâu đúc, hành trình ép, diện tích gia nhiệt và cấu trúc máy.
Người mua nên xác nhận:
- Đường kính hoặc chiều dài tối đa của tấm
- Kích thước tấm tối thiểu;
- Độ sâu hình thành tối đa
- (a) Tấm đỡ;
- Số lượng khuôn tương thích;
- Thời gian thay khuôn
- Chi phí mua và bảo trì khuôn
- Tiềm năng mở rộng quy mô trong tương lai
Máy có khuôn hoán đổi cho nhau mang lại sự linh hoạt hơn trong sản xuất. Người mua cũng nên tính toán thêm chi phí mua, bảo quản, vệ sinh và bảo trì nhiều khuôn.
Kiểm tra thực phẩm-Yêu cầu liên hệ
Đĩa giấy được sử dụng trực tiếp với thực phẩm nên giấy, sơn, mực, chất kết dính và quy trình sản xuất phải đáp ứng được yêu cầu của thị trường mục tiêu. Máy móc không thể thay thế cho việc chứng nhận vật liệu, nhưng nhiệt độ và áp suất đúc có thể ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng.
Trước khi mua, vui lòng cung cấp thông tin kỹ thuật về:
- Tuân thủ tiếp xúc với thực phẩm;
- Thành phần vật liệu
- Thông số kỹ thuật lớp phủ;
- Nhiệt độ đúc khuyến nghị;
- Áp suất đúc khuyến nghị;
- Kiểm tra di chuyển, nếu thích hợp
- Yêu cầu vệ sinh sản xuất;
Quy định (EC) Số. 21 CFR 176.170 bao gồm thành phần của giấy và bìa cứng có thể tiếp xúc với nước và thực phẩm béo.[2] Quy định (EC) 1935/2004 đặt ra các quy tắc đối với vật liệu tiếp xúc với thực phẩm.[3] Quy định (EC) 2023/2006 đề cập đến thực hành sản xuất tốt đối với vật liệu tiếp xúc với thực phẩm.
Yêu cầu có thể khác nhau tùy theo từng quốc gia. Người mua phải kiểm tra các quy định áp dụng cho thị trường mua bán hàng hóa sản xuất.
Tự động hóa và tiết kiệm năng lượng ảnh hưởng đến hiệu suất máy như thế nào?
Tự động hóa có thể cải thiện tính nhất quán của sản xuất, giảm lao động và giúp giám sát quy trình sản xuất dễ dàng hơn. Tuy nhiên, tự động hóa cũng làm tăng nhu cầu bảo trì điện, hiệu chuẩn cảm biến và đào tạo người vận hành.
Đánh giá các chức năng tự động hóa
Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất, các tính năng tự động hóa hữu ích có thể bao gồm:
- Nạp giấy tự động
- Định vị tự động
- Kiểm soát nhiệt độ tự động
- Điều chỉnh áp suất tự động;
- Đếm phẳng
- Tự động xếp chồng
- Phát hiện thiếu nguyên liệu;
- Phát hiện tắc nghẽn giấy;
- Cảnh báo nhiệt độ
- báo động áp suất
- Thao tác trên màn hình cảm ứng
- Hiển thị mã lỗi;
Hệ thống tự động có thể giảm thiểu lỗi do thao tác thủ công không nhất quán. Họ cũng có thể cải thiện tính nhất quán của sản phẩm trong thời gian dài. Tuy nhiên, các tính năng nâng cao phải thiết thực và dễ bảo trì. Hệ thống điều khiển phức tạp mà người vận hành không thể hiểu được có thể làm tăng thời gian ngừng hoạt động hơn là giảm bớt.
Khi đánh giá Máy làm tấm dùng một lần, người mua nên yêu cầu bản trình diễn sử dụng cùng chất liệu, kích thước tấm và điều kiện sản xuất.
So sánh khách quan các hệ thống truyền tải
Các hệ thống truyền tải khác nhau có thể khác nhau về tốc độ, độ ổn định áp suất, tiếng ồn, mức tiêu thụ năng lượng và yêu cầu bảo trì. Không có hệ thống trình điều khiển duy nhất cho tất cả các ứng dụng.
So sánh nên bao gồm:
- Thời gian-chu kỳ hình thành
- Ổn định áp suất
- Độ ồn
- Nhiệt độ làm việc
- Tiêu thụ năng lượng dự phòng
- Tần suất bảo trì;
- Sự sẵn có của các thành phần thay thế
- Tùy chọn nâng cấp hệ thống điều khiển
Hệ thống phù hợp nhất là hệ thống phù hợp với lịch trình sản xuất và thiết kế sản phẩm.
Đo mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi sản phẩm
Công suất động cơ định mức không thể hiện tổng mức tiêu thụ năng lượng của máy. Bộ phận làm nóng, máy bơm thủy lực, hệ thống điều khiển, bộ làm mát và chức năng dự phòng cũng có thể được sử dụng.
Yêu cầu dữ liệu năng lượng trong điều kiện sản xuất thực tế, chẳng hạn như:
- Tiêu thụ điện mỗi giờ
- Tiêu thụ điện trên một nghìn tấm in
- Tiêu thụ hệ thống sưởi ấm
- Tiêu thụ dự phòng
- Tiêu thụ năng lượng của các kích cỡ tấm khác nhau;
- Bật và tắt sử dụng năng lượng
- Một công thức so sánh hữu ích là
mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị=tổng mức tiêu thụ điện trên mỗi sản phẩm đủ điều kiện
Phép đo này cung cấp nhiều thông tin hữu ích hơn so với việc chỉ so sánh công suất động cơ.
ISO 50001 hỗ trợ giám sát năng lượng, đánh giá hiệu suất và cải tiến liên tục như một phần của hệ thống quản lý năng lượng.[5] Những nguyên tắc này có thể giúp nhà máy phát hiện sự lãng phí năng lượng và giảm-chi phí vận hành lâu dài.
Những tính năng an toàn, yêu cầu bảo trì và hỗ trợ hậu mãi nào cần được xem xét?
Thiết bị tạo hình có thể liên quan đến áp suất cao, khuôn gia nhiệt, các bộ phận chuyển động và hệ thống điện. Vì vậy, độ an toàn cần được đánh giá trước giá cả và hình thức bên ngoài.
Kiểm tra các tính năng an toàn cơ bản
Máy phù hợp phải có các tính năng an toàn sau:
- Nút dừng khẩn cấp
- Bảo vệ bảo vệ
- Khóa liên động cổng an ninh;
- Thiết bị giải phóng áp suất
- Bảo vệ quá tải
- Bảo vệ quá nhiệt;
- Nối đất điện
- Bảo vệ rò rỉ
- báo động lỗi;
- Bảo trì chức năng khóa;
Thiết bị an toàn phải thiết thực, bền và thuận tiện khi sử dụng. Chúng không nên được thiết kế để khuyến khích người vận hành xóa hoặc bỏ qua chúng.
Đánh giá an toàn thủy lực
Hệ thống thủy lực phải cung cấp khả năng kiểm soát áp suất ổn định và bảo vệ giảm áp đáng tin cậy. Người mua nhà nên hỏi:
- •Áp suất định mức của mạch thủy lực là bao nhiêu?
- Van tràn hoặc van xả có được lắp đặt không?
- Ống cao áp được bảo vệ như thế nào?
- Có cảnh báo áp suất bất thường không?
- Áp suất dư được giải phóng trong quá trình bảo trì như thế nào?
- Bộ lọc có dễ kiểm tra và thay thế không?
- Rò rỉ dầu có tìm được không?
- ISO 4413 đặt ra các yêu cầu an toàn chung cho hệ thống truyền động chất lỏng thủy lực, bao gồm kiểm soát áp suất, đường ống, thiết kế hệ thống và thực hành bảo trì.
Đánh giá khả năng tiếp cận bảo trì
Mua máy giá-giá thấp có thể trở nên đắt đỏ nếu việc bảo trì định kỳ khó khăn. Kiểm tra xem các khu vực sau có thể truy cập dễ dàng không:
- Bộ lọc thủy lực
- Bồn chứa dầu
- Điểm bôi trơn
- yếu tố làm nóng;
- Cảm biến
- Tủ điện
- Khu vực lắp khuôn
- Ray dẫn hướng;
- Công tắc an toàn
Thiết bị phải kèm theo hướng dẫn bảo trì rõ ràng, bản vẽ điện, bản vẽ thủy lực, khuyến nghị bôi trơn và danh sách các bộ phận thay thế thường được sử dụng.
Hỗ trợ kỹ thuật
Hỗ trợ kỹ thuật cần được xác định rõ ràng thay vì cam kết rộng rãi. Xác nhận xem giao dịch mua có bao gồm:
- Hỗ trợ cài đặt
- Chạy thử nghiệm ban đầu
- Đào tạo người vận hành
- Đào tạo bảo trì
- Giấy kỹ thuật
- Hướng dẫn điều chỉnh khuôn
- Khắc phục sự cố từ xa
- Hỗ trợ một phần thay thế
- Cam kết về thời gian đáp ứng
- Phạm vi bảo hành
Nếu nhà máy ở xa trung tâm dịch vụ, thời gian giao phụ tùng thay thế và hỗ trợ từ xa trở nên quan trọng hơn.
IEC 60204-1 cung cấp hướng dẫn về thiết bị cơ và điện, bao gồm các biện pháp bảo vệ, hệ thống điều khiển, hệ thống dây điện và chức năng ứng phó khẩn cấp.[7] Hướng dẫn của Tổ chức Lao động Quốc tế về an toàn tại nơi làm việc cũng có thể hỗ trợ việc đào tạo người vận hành và các quy trình phòng ngừa rủi ro. [8
Tổng chi phí nên được so sánh như thế nào?
Giá mua chỉ là một phần trong tổng mức đầu tư. Một so sánh thích hợp nên bao gồm toàn bộ chi phí sở hữu.
Các khoản mục chi phí chính bao gồm:
- Giá mua thiết bị
- Chi phí khuôn và phụ kiện
- Vận chuyển và lắp đặt
- Đào tạo và vận hành
- Tiêu thụ điện năng
- Nhu cầu lao động
- Dầu thủy lực và chất bôi trơn
- Phụ tùng thay thế
- Bảo trì theo kế hoạch
- Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch
- Chất thải sản phẩm
- Nâng cấp trong tương lai
Phương pháp tính toán cơ bản có thể được biểu diễn như sau:
Tổng chi phí sở hữu=chi phí mua + chi phí lắp đặt + chi phí năng lượng + chi phí nhân công + chi phí bảo trì + chi phí ngừng hoạt động
Máy đắt nhất chưa chắc là lựa chọn tốt nhất, máy rẻ nhất chưa chắc đã tiết kiệm nhất. Lựa chọn tốt hơn là thiết bị duy trì sản xuất ổn định, tạo ra tỷ lệ đạt cao và thiết thực cho việc vận hành và bảo trì.
Danh sách kiểm tra mua hàng thực tế
Trước khi đưa ra quyết định cuối cùng, người mua nhà cần xác nhận những điều sau:
- Sản lượng thực tế mỗi giờ trong điều kiện sản xuất bình thường là bao nhiêu?
- Thiết bị có thể xử lý những loại trọng lượng giấy và sơn nào?
- Kích thước tấm, độ sâu và hình dạng nào được hỗ trợ?
- Mất bao lâu để thay khuôn?
- Thiết bị có thể được mở rộng bằng cách thêm khuôn không?
- Nó có hỗ trợ cho ăn, đếm và xếp chồng tự động không?
- Mức tiêu thụ năng lượng trên 1.000 tấm đủ tiêu chuẩn là bao nhiêu?
- Nó có bao gồm dừng khẩn cấp, khóa liên động, giải phóng áp suất và bảo vệ quá nhiệt không?
- Phụ tùng thông thường có dễ mua không?
- Nó có bao gồm đào tạo lắp đặt và vận hành không?
- Afghanistan Những tài liệu bảo trì và khắc phục sự cố nào được cung cấp?
- Bảo hành bao gồm những gì?
- Afghanistan Hỗ trợ công nghệ phản hồi nhanh như thế nào?
- Afghanistan Chi phí bảo trì hàng năm ước tính là bao nhiêu?
- Afghanistan Các thiết bị có thể hỗ trợ phát triển sản phẩm trong tương lai không?
Phần kết luận:
Theo nhu cầu sản xuất thực tế, yêu cầu về vật liệu, thông số kỹ thuật của sản phẩm, hiệu suất năng lượng, thiết kế an toàn, sự thuận tiện trong bảo trì, hỗ trợ kỹ thuật và các yếu tố khác, nên chọn máy in-dùng một lần-tốt nhất. Giá cả và tốc độ quảng cáo là những điểm tham khảo hữu ích nhưng không phải là tiêu chí duy nhất.
Máy-được kết hợp tốt giúp giảm nhu cầu lao động, cải thiện tính nhất quán của sản phẩm, giảm lãng phí năng lượng và hạn chế thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. So sánh sản lượng thực tế, mức tiêu thụ năng lượng của đơn vị, tính linh hoạt của khuôn, hiệu suất an toàn, thẩm quyền bảo trì và tổng chi phí trước khi đặt hàng.
Thẩm quyền giải quyết
[1] ISO 12100, An toàn máy móc-Nguyên tắc chung về thiết kế, đánh giá rủi ro và giảm thiểu rủi ro.
[2] 21 CFR 176.170, Thành phần của giấy và bìa cứng tiếp xúc với nước và thực phẩm béo.
[3] Quy định (EC) số. 1935/2004, Vật liệu và vật phẩm tiếp xúc với thực phẩm.
[4] Quy định (EC) số. 2023/2006, Thực hành sản xuất tốt đối với vật liệu và vật phẩm tiếp xúc với thực phẩm.
[5] ISO 50001, Hệ thống quản lý năng lượng-Yêu cầu về hướng dẫn sử dụng.
[6] ISO 4413, Năng lượng chất lỏng thủy lực-Quy tắc chung và Yêu cầu an toàn đối với hệ thống và các bộ phận của chúng.
[7] IEC 60204-1, An toàn máy móc - Thiết bị điện của máy móc.
[8] Tổ chức Lao động Quốc tế, Tài liệu hướng dẫn về an toàn máy móc và phòng ngừa rủi ro tại nơi làm việc.