Năng lực sản xuất của máy làm ống hút giấy vát là bao nhiêu?

A máy làm ống hút giấy vátthường sử dụng nhiều kênh và sản xuất 100–200 ống hút mỗi phút. Điều đó có nghĩa là khoảng 40.000 đến 80.000 ống hút trong một ca làm việc tám-giờ sau khi ngừng hoạt động thông thường. Một máy thường tạo ra 20–40 ống hút trong một phút. Máy cắt dao quay nhiều làn-sáu làn-có thể đạt tới giới hạn trên của phạm vi đó.

Nhưng những con số trên tờ chào hàng không chỉ là số lượng ống hút mỗi phút. Con số quan trọng là tốc độ của tờ giấy, được đo bằng mét trên phút. Chiều dài, đường kính và số lượng rơm đều ảnh hưởng đến năng suất cuối cùng của rơm. Hai người mua có thể so sánh máy với 200 ống hút mỗi phút. Nếu họ sử dụng những ống hút có chiều dài khác nhau thì khả năng thực tế của họ sẽ rất khác nhau.

Bài viết này giải thích cách đo công suất. Nó cũng giải thích điều gì có thể làm tăng hoặc giảm sản lượng, tỷ lệ định mức được chuyển đổi thành sản lượng thực tế hàng ngày như thế nào và tại sao sản lượng thực tế thường thấp hơn tỷ lệ định mức.

Cách đo công suất: Mét, không phải đường dây

Công suất định mức của mộtmáy làm ống hút giấy vátchủ yếu dựa trên tốc độ tuyến tính. Nó cho thấy máy quay, cắt và rạch bao nhiêu mét ống giấy nhiều lớp mỗi phút. Hầu hết các máy di chuyển với tốc độ từ 30 đến 60 mét mỗi phút trên đường lái xe. Các mô hình tốc độ cao-có thể đạt tới 80m/phút.

Các số liệu công suất khác đến từ vận tốc tuyến tính này. Những số liệu này bao gồm ống hút phút, giờ và ca. Công thức này có thể được sử dụng để tính toán:

Rơm mỗi phút=tốc độ đường dây (m/phút) x số làn đường ÷ chiều dài rơm (m)

Ví dụ, một máy chạy với tốc độ 40m/phút, có 4 làn và cắt ống hút 200mm. Sản lượng lý thuyết là 40 × 4=0.2=800 thanh/phút. Nếu cùng một chiếc máy tạo ra ống hút sinh tố 230mm, sản lượng sẽ giảm xuống còn khoảng 695 ống hút mỗi phút.

Công thức này giúp người mua so sánh công suất máy. Máy khuấy cà phê ngắn của máy được liệt kê ở mức "500 bar/phút" có thể có tốc độ giấy thấp hơn so với máy-ống hút dài hạn của máy được liệt kê ở mức "300 bar/phút".

Việc cắt vát là đỉnh của độ. Nó giúp ống hút đi vào cốc và tạo thành phần chóp. Bản thân góc xiên không làm chậm quá trình sản xuất. Bộ phận cắt cho phép cắt nó với tốc độ tròn tương tự như đường thẳng.

Khi cắt ở tốc độ cao, cắt xiên sẽ ảnh hưởng đến độ mòn của lưỡi và chất lượng cắt. Đó là lý do tại sao hệ thống cắt rất quan trọng. Một số máy có thể duy trì tốc độ định mức, trong khi một số máy khác có thể chạy chậm lại trong quá trình sản xuất.

Các yếu tố quyết định thực tế của đầu ra

Có bốn yếu tố chính quyết định năng lực của mộtmáy làm ống hút giấy vát:

• Số ngõ. Máy có ba mẫu: 4, bốn và sáu. Càng nhiều làn đường, năng suất càng cao. Máy 6 làn có lượng rơm nhiều hơn 50% ở cùng tốc độ đường so với máy bốn làn. Hầu hết người mua nhà nên chọn số lượng đường lái xe dựa trên mục tiêu sản xuất của họ. Mua mô hình lớn nhất không phải lúc nào cũng tốt hơn. Làn đường không sử dụng vẫn sử dụng keo và điện và cần có sự chú ý của người vận hành.
• Đường kính rơm và số lớp. Thân cây tiêu chuẩn có đường kính 6–13 mm. Chúng được làm từ ba hoặc bốn lớp giấy. Đường kính càng lớn thì tốc độ gió của ống hút 4 lớp càng chậm. Ống hút 12,4 tầng chậm hơn 20 – 30% so với ống hút 6mm, 3 tầng. Điều này là do cần nhiều giấy hơn để làm ống thép.
• Cắt. Việc cắt bằng một con dao-có thể làm giảm tốc độ sản xuất rất tốt và có thể được sử dụng theo cách rất đơn giản để cắt góc xiên. Các đường cắt bằng nhiều-dao xoay hỗ trợ tốc độ cao hơn và mang lại các đường cắt vát rõ ràng hơn. Tuổi thọ của dao cũng rất quan trọng. Với khối lượng sản xuất cao, lưỡi dao có thể cần được mài hoặc thay thế vài ngày một lần. Lưỡi cùn đầu tiên gây ra các cạnh vát thô. Điều này dẫn đến nhiều ống hút bị từ chối hơn.
• Thời gian chuẩn bị. Thời gian hoạt động giải thích sự khác biệt giữa sản lượng định mức và sản lượng thực tế. Giấy vỡ. Bể keo cần được chú ý. Người vận hành cần thay đổi kích thước của họ. Dao cần thay thế. Một dây chuyền ống hút giấy-hoạt động tốt thường có hiệu suất thiết bị tổng thể là 60–75%. Đây là lý do tại sao sản lượng dịch chuyển thực tế thấp hơn nhiều so với mức tối đa theo lý thuyết.

Bảng khối lượng theo cấu hình

chuyển đầu ra sang con số dự kiến ​​là 60–75% thời gian hoạt động, không được đảm bảo. Khối lượng được xác nhận phụ thuộc vào đường kính ống hút, số lớp, chất lượng giấy và số lượng kích thước bạn chuyển đổi mỗi ngày.

Xếp hạng so với thực tế: Khoảng cách đến từ đâu

Vấn đề thường gặp nhất với thiết bị là máy đạt tốc độ định mức trong quá trình thử nghiệm, nhưng chỉ đạt 60% tốc độ định mức trong quá trình sản xuất bình thường. Có ba yếu tố chính góp phần vào khoảng cách này:

Vật liệu. Giấy hút thường là loại giấy kraft thực phẩm hoặc giấy kraft trắng có định lượng 60–120 gsm-. Chất lượng cạnh tốt là rất quan trọng khi cuộn dây ở tốc độ cao. Giấy rẻ tiền có cạnh thô sẽ bị rách khi bị căng. Mỗi giọt nước mắt đều khiến cỗ máy dừng lại. Người điều khiển đã phải-nối lại đường dây, việc này sẽ lãng phí vài phút ở tất cả các làn đường.

Dính và khô. Ống hút được làm bằng chất kết dính an toàn thực phẩm tuân thủ FDA 21 CFR Phần 176 ở Hoa Kỳ hoặc các quy tắc tiếp xúc với thực phẩm tương tự của EU. Độ dày của chất kết dính có thể thay đổi theo nhiệt độ hoặc lô. Nếu người vận hành không kiểm tra keo thường xuyên, có thể phải giảm tốc độ máy. Điều này không chỉ ngăn các đường nối bị yếu đi mà còn làm giảm năng suất.

Tần số chuyển đổi. Việc thay đổi đường kính hoặc chiều dài của ống hút thường mất từ ​​20 đến 40 phút. Người vận hành cần thay thế rãnh dẫn hướng, thiết lập bộ phận cắt và chạy bộ dụng cụ kiểm tra. Việc vận hành một nhà máy có bốn quy mô trong một ngày có thể tốn hơn hai giờ chuyển đổi. Thời gian bị lãng phí này có thể có tác động lớn hơn đến sản xuất so với sự khác biệt về tốc độ giữa các máy tốc độ-trung bình và tốc độ{7}}cao.

Năng lực và kết nối kinh doanh

Bắt đầu với những gì bạn muốn. Nếu bạn đặt hàng hai triệu ống hút mỗi tháng với nhiều kích cỡ khác nhau thì đó là 100.000 ống hút mỗi tuần. Máy bốn làn chạy một ca có thể đáp ứng khối lượng này với công suất bổ sung. Máy 3 làn có thể hoạt động theo hai ca.

Nếu bạn có ít hơn nửa triệu ống hút mỗi tháng thì ống hút-một dòng và ống hút ba-là những lựa chọn rẻ hơn. Không cần phải trả tiền cho dung lượng mà giấy vát góc của bạn sẽ không sử dụng. Đội ngũ máy móc của unitelychina.com tại unitylychina.com thường chọn cách lắp đặt máy dựa trên sản lượng hàng tháng và kích cỡ ống hút của khách hàng, thay vì luôn chọn mẫu lớn nhất.

Sản xuất cũng có thể được tăng lên bằng cách tăng số ca trước khi mua máy khác. Ca thứ hai làm tăng chi phí lao động và giám sát. Máy thứ hai có giá trị bằng toàn bộ giá trị của máy kia.

Câu hỏi thường gặp

Một ống hút giấy vát có thể tồn tại nhanh như thế nào trong một ngày?

Một chiếc xe 4 làn được bảo trì tốt thường có thể đạt 70 – 85% tốc độ định mức ở tốc độ tối đa. Nó có thể là 50 – 60%% trong vài tuần đầu tiên. Điều này là bình thường khi người vận hành điều chỉnh các lô giấy và cài đặt keo khác nhau.

Ống hút chéo có giảm sản lượng so với ống hút trực tiếp không?

Không. Góc xiên được cắt trong cùng một vòng nên không làm giảm công suất ra ở tốc độ định mức. Nhưng các cạnh vát bị mòn nhanh hơn các cạnh thẳng. Điều này có nghĩa là dao cần được bảo trì thường xuyên hơn. Nhiều ống hút hơn có thể bị từ chối nếu người vận hành không bảo trì chúng.

Một máy cần bao nhiêu người vận hành?

Người vận hành có thể vận hành máy nhiều{0}} làn. Người vận hành nạp cuộn giấy, kiểm tra keo và kiểm tra chất lượng cắt. Hầu hết các nhà máy đều sử dụng người thứ hai để đóng gói. Ở tốc độ sản xuất cao hơn, thân cây rời khỏi máy nhanh hơn tốc độ một người có thể quấn chúng.

Phần kết luận:

A máy làm ống hút giấy vátsử dụng máy cấp giấy đơn-cấp cơ bản có thể tạo ra 20-40 ống hút mỗi phút và máy cắt giấy quay sáu dòng có thể tạo ra 150 – 240 ống hút mỗi phút. Nhưng cách tốt nhất để so sánh các máy là bằng tốc độ tuyến tính tính bằng mét trên phút. Sản lượng sau đó có thể được tính toán dựa trên số làn đường và chiều dài rơm.

Công suất định mức là mức tối đa theo lý thuyết. Sản xuất thực tế phụ thuộc vào chất lượng cạnh của giấy, kiểm soát keo, bảo trì dụng cụ và thời gian chuyển đổi. -Các máy hoạt động tốt thường tạo ra 60 đến 75% công suất định mức.

Chọn số làn đường theo nhu cầu của bạn. Sử dụng công thức trên để tính toán sản lượng ca thực tế của bạn. Trong quá trình nghiệm thu máy phải kiểm tra kích thước của ống hút máy.

Nguồn thông tin

• Ống hút giấy Smithers và phân tích thị trường bao bì dịch vụ thực phẩm bền vững
• FDA 21 CFR Phần 176 --Thành phần giấy và bìa tiếp xúc với thực phẩm
• Quy định của EU (EC) Không. 10/2011 -Vật liệu nhựa tiếp xúc với thực phẩm
• ISO 9001:2015 - Yêu cầu về hệ thống quản lý chất lượng
• Chỉ thị Cơ học của EU 2006/42/EC --An toàn cơ khí và đánh dấu CE
• Hiệp hội Công nghệ Chế biến và Đóng gói Hiệu suất máy đóng gói và thực hành OEE