Cốc giấy có tay cầm hiện đang phổ biến trên thị trường đồ uống nóng toàn cầu. Điều này đặc biệt đúng đối với cà phê và trà mang đi trên 16 ounce. Tay cầm cung cấp thêm sự hỗ trợ và thoải mái. Nó cho phép mọi người cầm đồ uống nóng mà không bị bỏng ngón tay. Nhưng quá trình đằng sau những chiếc cốc này không đơn giản như vẻ ngoài của nó. Hai loại thiết bị đã được sử dụng cho mục đích này. Một là gắn tay cầm vào một chiếc cốc đã làm sẵn. Một cách khác là tập trung toàn bộ tay cầm của cốc vào một dòng chảy được kết nối. Điều quan trọng là các kỹ sư đóng gói, quản lý nhà máy và chuyên gia mua hàng phải hiểu được sự khác biệt về công việc, máy móc và chi phí giữa chúng. Những người này cần có những lựa chọn đúng đắn khi mua máy lớn.
Bài viết này phân tích sự khác biệt chính giữaMáy cố định tay cầm cốc giấy và máy làm cốc giấy tích hợp đầy đủ với tay cầm. Nó bao gồm cách chúng hoạt động, mức độ tự động hóa, tốc độ sản xuất, nhu cầu xử lý nguyên liệu và hiệu quả chi phí.
Xác định hai loại máy
Máy cố định tay cầm cốc giấy có tác dụng gì?
A Máy cố định tay cầm cốc giấylà một loại hệ thống đính kèm sau khi đúc. Công việc của nó là nhặt những chiếc cốc đã được làm từ máy ép cốc giấy thông thường và thêm tay cầm vào mỗi chiếc cốc. Cốc đi vào máy đã được lắp ráp hoàn chỉnh. Chúng đã được niêm phong và ở dưới cùng. Họ đã sẵn sàng để vận chuyển ngoại trừ tay cầm.
Máy hoạt động thông qua cơ chế chỉ số quay. Cốc-được tạo hình sẵn được nạp vào giá đỡ cốc trên tháp xoay. Việc tải này có thể được thực hiện bằng tay hoặc sử dụng máy nạp tự động. Khi tháp pháo quay, mỗi chiếc cốc sẽ đi qua một số trạm. Đây là ứng dụng keo (thường là keo nóng chảy), xử lý thức ăn và tạo khuôn, ép và làm mát. Kết quả là tay cầm cốc được đặt chắc chắn. Sau đó nó có thể được đóng gói.
Theo một nghiên cứu trên Tạp chí Nghiên cứu Bao bì Ứng dụng, độ bền bong tróc của chất kết dính có tay cầm, dù được dán dính hay-bịt kín nóng, là yếu tố chất lượng quan trọng nhất trong cốc có tay cầm. Nếu liên kết không đủ chắc chắn, tay cầm có thể bị gãy trong quá trình sử dụng. Có rủi ro về an toàn khi nhiệt độ của chất lỏng nóng trong cốc vượt quá 80 độ (IAPRI, 2021).
Máy làm cốc giấy có tay cầm có tác dụng gì?
Ly giấy có tay cầm thì khác. Đó là một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh. Đầu tiên là phôi giấy cắt khuôn phẳng. Nó tạo ra những chiếc cốc thành phẩm có tay cầm trong một quá trình liên tục. Không có một bước nào cho phép bạn làm những chiếc cốc thông thường và sau đó chuyển chúng sang máy khác.
Máy có nhiều module được lắp ráp. Đây là các miếng đệm có thành quạt (thân cốc), phần uốn cong ở đáy, mép cong và phần đính kèm tay cầm. Các phụ kiện tay cầm thường được kết hợp với việc cắt khuôn từ cùng một cuộn giấy hoặc từ một tay cầm nạp riêng biệt. Quy trình công việc này giúp loại bỏ nhu cầu di chuyển-cốc thành phẩm giữa các máy. Điều này làm giảm nguy cơ ô nhiễm, nhu cầu lao động và không gian xây dựng.
Nghiên cứu về Khoa học và Công nghệ Bao bì cho thấy dây chuyền sản xuất tích hợp có thể giảm tỷ lệ sai sót khoảng 18–22% so với quy trình nhiều bước. Nguyên nhân chính là do cốc không được xử lý nhiều lần. Việc xử lý lặp đi lặp lại có thể gây ra những biến dạng nhỏ và làm hỏng chất lượng con dấu (Wiley, 2020).
Năm điểm khác biệt cốt lõi
1. Quy trình sản xuất và tích hợp
Sự khác biệt cơ bản là quy trình làm việc. cácMáy cố định tay cầm cốc giấylà máy xuôi dòng thứ hai. Nó đòi hỏi một chiếc cốc thành phẩm từ một máy đúc riêng. Do đó, toàn bộ dây chuyền sản xuất cần ít nhất hai máy hoạt động tuần tự. Bạn cũng phải di chuyển vật liệu giữa chúng.
Một máy sản xuất tích hợp tích hợp toàn bộ chuỗi thành một đơn vị. Các thành phần đi vào ở một đầu. Đây là bản in, giấy tráng cuộn hoặc giấy cắt sẵn. Cốc đã hoàn thành có tay cầm đi ra đầu kia. Sự khác biệt đó thay đổi rất nhiều thứ khác. Điều này bao gồm vị trí bố trí nhà máy và kiểm tra kiểm soát chất lượng.
2. Tốc độ đầu ra và thông lượng
Thông lượng của hai phương pháp rất khác nhau. Máy cố định độc lập thường xử lý 50–80 cốc mỗi phút. Nó phụ thuộc vào mô hình và kích thước cốc. Các bước gắn tay cầm cơ học đã làm nó chậm lại. Điều này bao gồm việc đặt keo chính xác, giảm thời gian lưu lại và làm mát.
Máy tích hợp được thiết kế cho cốc có tay cầm ngay từ đầu. Nhờ đó, họ có thể đạt được tốc độ đầu ra ổn định cao hơn, từ 120–180 cốc mỗi phút. Trạm gắn tay cầm hoạt động cùng với trạm làm cốc. Điều này giúp loại bỏ thời gian chờ đợi trong quá trình xử lý và vận chuyển hàng loạt.
Dữ liệu từ báo cáo kỹ thuật của Ủy ban Tiêu chuẩn hóa Châu Âu (CEN) về máy đóng gói giấy-cho thấy hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) của hệ thống nhiều trạm đồng bộ-cao hơn 30-40% so với cài đặt máy kép tuần tự. Điều này chủ yếu là do thời gian xử lý và tổn thất khi xử lý vật liệu thấp hơn (CEN/TR 17450, 2020).
3. Tính linh hoạt và chuyển đổi
cácMáy cố định tay cầm cốc giấylàm tốt công việc ở đây Vì nó tách biệt với quy trình làm cốc nên nó có thể được tháo ra khỏi bất kỳ máy đúc phù hợp nào. Nếu nhà máy đã sản xuất cốc thông thường và muốn thêm loại tay cầm vào dây chuyền, có thể cài đặt bộ sửa lỗi mà không cần thay đổi thiết bị cũ. Nó cũng cho phép người vận hành chuyển đổi giữa các kích cỡ cốc và thực hiện thiết kế trong thời gian chuyển đổi ngắn.
Máy tích hợp phù hợp hơn cho sản xuất chuyên dụng nhưng kém linh hoạt hơn. Việc thay đổi đường kính, chiều cao hay kiểu tay cầm của cốc thường đòi hỏi bạn phải thay thế những dụng cụ phức tạp. Điều này bao gồm khuôn, trục gá và đường ray dẫn hướng. Bạn cũng phải hiệu chỉnh lại một số trang web đồng bộ hóa. Đây không phải là vấn đề đối với những nhà máy chỉ sản xuất một cốc. Đối với những khách hàng thực hiện nhiều chuyển đổi hoặc yêu cầu tùy chỉnh một chút, cách tiếp cận độc lập có thể tốt hơn.
4. Lãng phí vật liệu và tiêu thụ chất kết dính
Máy tích hợp thường sử dụng vật liệu tốt hơn. Vì tay cầm thô được cắt và nối trong một lần nên ít có khả năng bị trật khớp hoặc hư hỏng trong quá trình vận hành. Keo cũng được sản xuất đúng thời điểm và đúng lượng để phù hợp với chu kỳ hình thành. Điều này sẽ làm giảm sự lãng phí keo.
Có một sự riêng biệtMáy cố định tay cầm cốc giấyvà cốc đã được xử lý, xếp chồng và di chuyển. Các bước này thêm vào biến thể hình dạng cốc. Một chỗ uốn cong nhỏ trên thành cốc sẽ khiến tay cầm không thể ngồi vững. Hoặc bạn sửa nó hoặc bạn vứt nó đi. Việc sử dụng keo cũng có thể cao hơn. Máy được phủ thêm keo để bù đắp cho sự thay đổi về kích thước.
Theo báo cáo kỹ thuật về bao bì thực phẩm bền vững của Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp Liên hợp quốc (FAO), việc sử dụng ít keo và vật liệu hơn trong bao bì giấy-sử dụng một lần có thể giảm lãng phí vật liệu từ 12–15%. Sự khác biệt này trở nên quan trọng trong sản xuất hàng loạt (FAO, 2022).
5. Chi phí vốn và lợi tức đầu tư
Cấu trúc chi phí rất khác nhau. Lúc đầu, mua những dụng cụ sửa tay cầm độc lập rẻ hơn. Điều này có thể hữu ích cho các công ty đang thử nghiệm các dòng sản phẩm mới hoặc với ngân sách nhỏ. Bạn có thể thêm nó từng bước vào máy đúc cốc hiện có.
Chi phí của bộ tổng hợp cao hơn nhiều. Nó thay thế hệ thống gắn kính phía trước và tay cầm bằng một cỗ máy lớn hơn và phức tạp hơn. Nhưng nó có thể mang lại năng suất cao hơn, chi phí lao động trên mỗi cốc thấp hơn và yêu cầu ít diện tích sàn hơn. Nếu bạn hoạt động trên quy mô lớn, những điều này có thể giúp bạn thu hồi tiền nhanh hơn.
Trung tâm Thương mại Quốc tế (ITC), cơ quan chung của Tổ chức Thương mại Thế giới và Liên hợp quốc, cho biết tổng chi phí sở hữu máy móc cần được tính đến khi quyết định mua máy đóng gói. Điều này bao gồm bảo trì, phụ tùng thay thế và đào tạo người vận hành. Bạn không nên chỉ nhìn vào giá mua (ITC, 2023).
Chọn thiết bị phù hợp
Việc lựa chọn cả hai mô hình phụ thuộc vào sản xuất.
- Nếu bạn đã có dây chuyền đúc cốc giấy và cần gia công thêm,Máy cố định tay cầm cốc giấylà sự lựa chọn đúng đắn Nó bổ sung thêm các tính năng mới mà không thay đổi quy trình làm việc hiện tại.
- Nếu bạn đang xây dựng một nhà máy mới hoặc một dây chuyền sản xuất cốc tay chuyên dụng, máy sản xuất tích hợp sẽ mang lại hiệu quả tốt hơn, năng suất cao hơn và chi phí trên mỗi cốc thấp hơn. Nhưng chỉ khi bạn có đủ tiền để trả cho khoản đầu tư.
- Nếu nhà máy của bạn sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau và bạn thay đổi chúng thường xuyên thì tính linh hoạt của một thiết bị cố định độc lập có thể quan trọng hơn tốc độ thấp của nó.
- Nếu bạn có thể đạt được năng suất cao chỉ với một cốc thì máy tích hợp sẽ mang lại OEE tốt nhất và giảm chi phí lao động.
Phần kết luận
Sự khác biệt giữa ngăn đựng-cốc và ngăn đựng cốc-không chỉ nằm ở lời nói. Đầu tiên là một thiết bị đính kèm đặc biệt hoạt động ngay cả sau khi cốc đã hình thành. Thứ hai là một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh sử dụng nguyên liệu thô để sản xuất cốc có tay cầm trong một lần. Mỗi yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất, tính linh hoạt, sử dụng nguyên liệu và chi phí theo những cách khác nhau. Để chọn đúng loại máy, bạn cần có ý tưởng rõ ràng về hoạt động sản xuất, cơ cấu sản phẩm, thiết bị hiện có và-kế hoạch kinh doanh dài hạn của mình.
Tài liệu tham khảo
- IAPRI (Hiệp hội quốc tế các viện nghiên cứu bao bì). (2021).Hiệu suất độ bền bong tróc trong các phần đính kèm tay cầm cốc giấy-kín và dính-nhiệt. Tạp chí Nghiên cứu Bao bì Ứng dụng, 13(2), 45–58.
- Wiley. (2020).Giảm khuyết tật trong dây chuyền sản xuất bao bì-bằng giấy tích hợp. Khoa học và Công nghệ Bao bì, 33(4), 211–224.
- CEN (Ủy ban Tiêu chuẩn hóa Châu Âu). (2020).Báo cáo kỹ thuật CEN/TR 17450: Máy đóng gói-làm bằng giấy - Chỉ số về hiệu suất và hiệu quả.
- FAO (Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp của Liên hợp quốc). (2022).Bao bì thực phẩm bền vững: Tối ưu hóa vật liệu và giảm chất thải trong hộp đựng bằng giấy dùng một lần-. Roma: FAO.
- ITC (Trung tâm Thương mại Quốc tế). (2023).Hướng dẫn mua sắm máy móc đóng gói và tổng chi phí sở hữu cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Genève: ITC/ WTO.