Máy làm khay giấy có đầu ra hộp{{0} góc tám có một nhiệm vụ bảo trì chính: đảm bảo tất cả tám lưỡi gấp luôn đồng bộ. Máy tạo hình bốn bức tường đôi khi có thể hoạt động với một lỗi thời gian nhỏ. Không thể sử dụng khay tám góc. Nếu một cánh di chuyển chậm vài mili giây, một góc sẽ đóng lại trước góc tiếp theo. Khi đó khay có thể bị xoắn hoặc nứt ở đường may.
Việc bảo trì nên tập trung vào hệ thống gấp. Kiểm tra chất lượng góc mỗi ngày. Kiểm tra thời gian lưỡi cắt và bôi trơn mỗi tuần. Kiểm tra căn chỉnh khuôn hàng tháng. Sửa bất kỳ góc nào bắt đầu có hình dạng khác với bảy góc còn lại càng sớm càng tốt.
Hầu hết việc sửa chữa đều liên quan đến lưỡi dao, cam hoặc khuôn. Những bộ phận này không khó để sửa chữa. Sửa chữa sớm cũng có chi phí thấp hơn so với sửa chữa sau một sự cố lớn.
Việc tạo hình tám góc-gây thêm áp lực lên máy. Các khay có thể hiển thị các dấu hiệu sớm của sự cố trước khi máy dừng. Thường xuyên kiểm tra các khay đã hoàn thiện có thể giúp phát hiện sớm những vấn đề này.
Bài viết này giải thích lịch trình bảo trì, công việc sửa chữa thông thường và các bước cơ bản để tìm ra sự cố. Nó cũng giải thích những vấn đề nào người vận hành có thể khắc phục và những vấn đề nào cần kỹ sư. Đối với bất cứ ai điều hành mộtMáy làm khay giấy hộp 8 góc, việc hiểu rõ những nguyên tắc bảo trì này là điều cần thiết để giúp quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Tại sao một cầu thủ 8 góc lại thất bại một cách khác biệt
Thiết kế khay hình bát giác chắc chắn cũng giúp máy nhạy hơn. Khay có tám bức tường và tám góc. Mỗi góc được đóng lại bằng một lưỡi gấp. Lưỡi dao được điều khiển bởi hệ thống cam hoặc servo. Tất cả tám lưỡi dao phải di chuyển đúng lúc trong mỗi chu kỳ.
Khi máy còn mới, thời gian cắt lưỡi được cài đặt tại nhà máy. Sau hàng nghìn chu kỳ, độ hở của lưỡi cắt có thể tăng lên. Các cam có thể mặc. Chất bôi trơn cũng có thể trở nên kém hiệu quả hơn. Dấu hiệu ban đầu thường gặp là một góc yếu. Góc có thể trông tròn hơn những góc khác. Nó có thể có một vết nứt nhỏ hoặc có thể không đóng hoàn toàn. Bảy góc còn lại có thể trông vẫn bình thường. Điều này thường có nghĩa là thời gian gấp đã bắt đầu thay đổi. Nếu sự cố bị bỏ qua, nó có thể dẫn đến sự cố máy lớn hơn.
Đây là lý do tại sao việc vận hành cẩn thận lại quan trọng đối với máy làm khay giấy có đầu ra hộp góc 8-. Nếu hộp trống hơi lệch khỏi vị trí thì máy bốn{4}}tường vẫn có thể tạo ra hộp có thể sử dụng được. Máy có tám góc có thể có một góc không đóng đúng cách. Khay có thể trở thành vật phế thải ngay lập tức.
Dung sai đăng ký khoảng ±0,5 mm là quan trọng đối với loại máy này. Nó không chỉ là một con số trong thông số kỹ thuật của máy. Đăng ký tốt có thể giữ cho máy hoạt động trơn tru. Đăng ký kém có thể gây ra nhiều khay bị từ chối.
Nhịp điệu bảo trì cho hình học 8 góc
Thực hiện theo lịch trình bên dưới dành cho máy làm khay giấy của bạn với dụng cụ hộp 8-góc. Điều này giúp giữ cho hệ thống gấp hoạt động chính xác. Được bảo trì tốtMáy làm khay giấy hộp 8 góccó thể tạo ra các khay có chất lượng-cao một cách nhất quán với lượng phế phẩm tối thiểu.
· Hàng ngày (20–30 phút): Kiểm tra một khay ở mỗi vị trí khuôn. Hãy chắc chắn rằng tất cả tám góc trông giống nhau. Các góc phải có độ kín và hình dạng nếp nhăn giống nhau. Làm sạch các cảm biến và đường dẫn trống. Kiểm tra các cốc hút. Ghi lại đầu ra và dừng máy. Việc kiểm tra góc mất khoảng hai phút. Đây là một trong những bước kiểm tra hàng ngày quan trọng nhất đối với chiếc máy này.
· Hàng tuần: Kiểm tra thời gian của lưỡi dao với chu kỳ máy chậm. Xem tất cả tám lưỡi dao khi chúng đóng lại. Đảm bảo mỗi lưỡi dao đóng theo đúng thứ tự và không chạm vào nếp gấp do lưỡi dao trước đó tạo ra. Bôi trơn các bề mặt cam và trục lưỡi dao theo hướng dẫn sử dụng máy. Kiểm tra áp suất không khí. Nó phải là 0,6–0,8 MPa. Ngoài ra hãy kiểm tra các dây đai.
· Hàng tháng: Kiểm tra khe hở và độ thẳng hàng giữa khuôn và lưỡi dao. Sử dụng thước đo cảm biến hoặc dấu căn chỉnh của máy. Kiểm tra nhiệt độ khuôn bằng thước đo riêng và so sánh với màn hình máy. Nhiệt độ hình thành phải là 140–180 độ. Kiểm tra các lưỡi dao xem có bị mòn cạnh hoặc hư hỏng nhỏ không. Kiểm tra các bộ phận làm nóng.
· Định kỳ hàng quý: Kiểm tra các bộ phận điện chính. Kiểm tra cáp servo, các điểm dừng khẩn cấp và tấm bảo vệ an toàn. Máy phải đáp ứng các quy tắc an toàn bắt buộc, bao gồm Chỉ thị Máy móc của EU 2006/42/EC. Ghi lại kết quả kiểm tra an toàn.
Lưu giữ hồ sơ bằng văn bản về mỗi lần dừng và sửa chữa máy. Sau sáu tháng, hồ sơ có thể cho thấy góc, lưỡi dao hoặc lỗi nào xảy ra thường xuyên nhất. Thông tin này có thể giúp bạn lựa chọn phụ tùng thay thế phù hợp.
Khắc phục sự cố bằng triệu chứng
Chẩn đoán theo thứ tự cố định - trống, nhiệt, định thời lưỡi cắt, căn chỉnh khuôn - vì nguyên nhân rẻ tiền hơn nguyên nhân cơ học:
| triệu chứng | Nguyên nhân có thể | Sửa chữa |
|---|---|---|
| Một góc luôn yếu hoặc bị nứt | Lưỡi kiếm đó đã hết thời; mép lưỡi bị mòn; cam theo dõi đeo trên đài đó | Kiểm tra thời gian của lưỡi cắt so với bảy cái còn lại; kiểm tra cạnh; thay thế người theo dõi cam |
| Hai góc đối diện cùng thất bại | Căn chỉnh khuôn bị dịch chuyển; tấm khuôn chưa được đặt | Kiểm tra chỗ ngồi của khuôn và các dấu căn chỉnh; điều chỉnh lại-ngồi và điều chỉnh lại-mô-men xoắn theo thông số kỹ thuật |
| Mọi góc cạnh đều nứt nẻ | Nhiệt độ quá thấp; ván quá khô; ngữ pháp trên mức đánh giá | Tăng nhiệt độ lên 5–10 độ; kiểm tra độ ẩm của bảng ở mức 5–8%; xác nhận 200–400 gsm |
| Các góc bo tròn, không sắc nét | Ở quá ngắn; trôi dạt nhiệt độ | Tăng thời gian dừng lại; hiệu chỉnh nhiệt độ khuôn |
| Lỗi góc ngẫu nhiên, vị trí hỗn hợp | Sai-các khoảng trống đã đăng ký; mài mòn cốc hút | Kiểm tra đăng ký (± 0,5 mm); thay cốc bị mòn |
| Khay que trong khuôn | Nhiệt độ khuôn quá cao để phủ; hư hỏng bề mặt | Điểm đặt thấp hơn; bề mặt khuôn váy |
| Dòng dừng, không có nguyên nhân rõ ràng | Các mảnh vỡ cảm biến hoặc sai lệch | Làm sạch cảm biến; dấu ngoặc kiểm tra |
Một quy tắc có thể tiết kiệm nhiều tiền nhất cho chiếc máy này: không điều chỉnh một lưỡi dao cho đến khi bạn biết lưỡi dao đó có vấn đề.
Góc yếu thường do phôi hoặc do nhiệt chứ không phải do hệ thống gấp. Trước tiên hãy kiểm tra hai nguyên nhân đơn giản này. Đo phôi và kiểm tra nhiệt độ tạo hình. Nếu cả hai đều đúng thì hãy kiểm tra thời gian của lưỡi dao và cam. Khi bảo dưỡng mộtMáy làm khay giấy hộp 8 góc, luôn tuân theo thứ tự chẩn đoán này để tránh những điều chỉnh không cần thiết.
Những công việc sửa chữa thực sự tái diễn
Khi cần sửa chữa, hầu hết các vấn đề đều xuất phát từ bốn lĩnh vực:
Thay thế lưỡi gấp. Lưỡi dao mòn ở mép tiếp xúc. Một lưỡi dao bị mòn có thể làm cho góc trông tròn và thô ráp. Việc thay lưỡi dao thường chỉ là một bu-lông đơn giản-. Lưỡi dao mới cũng phải được căn thời gian chính xác. Một kỹ thuật viên lành nghề có thể cần khoảng nửa ngày để hoàn thành công việc. Lưỡi dao không đắt lắm. Chi phí lao động nhiều hơn. Việc phát hiện sớm độ mòn cũng có thể ngăn lưỡi dao làm hỏng khuôn.
Cam và cam-thay thế người theo dõi. Trên các máy-được điều khiển bằng cam, bộ phận bám cam có thể bị mòn theo thời gian. Điều này tạo ra thêm chuyển động và có thể khiến một góc đóng lại muộn. Thay thế các bộ phận bị mòn có thể khôi phục lại thời gian chính xác. Đây là cách sửa chữa phổ biến trên các máy cũ. Các máy điều khiển bằng servo thường không gặp phải vấn đề này vì thời gian được điều khiển bằng điện tử. Thay vào đó, họ có thể cần được bảo trì khi xảy ra lỗi ổ đĩa servo.
Sửa chữa khuôn. Các hốc góc và đế lưỡi dao có thể bị trầy xước hoặc mòn theo thời gian. Những hư hỏng nhẹ thường có thể được sửa chữa bằng chất mài mòn mịn. Thiệt hại sâu có thể yêu cầu khuôn phải được gửi lại cho nhà cung cấp. Không bao giờ dùng búa để tháo khay bị kẹt trong khuôn. Điều này có thể làm hỏng khuôn.
Thay thế máy sưởi và cảm biến. Các bộ phận làm nóng và cảm biến là hai bộ phận phổ biến có thể bị hỏng. Cả hai đều là những bộ phận có giá-giá thấp nên việc dự trữ các bộ phận dự phòng sẽ rất hữu ích. Máy sưởi không thể giữ nhiệt độ trong khoảng ±2 độ có thể gây ra thay đổi nhiệt độ. Những thay đổi này có thể trông giống như các sự cố khác của máy.
Phụ tùng thay thế: Cần dự trữ những gì cho máy 8 góc
Các phụ tùng thay thế hơi khác một chút so với phụ tùng dành cho máy tạo hình bốn{0}}tường vì máy này có tám trạm gấp tương tự.
Một bộ phụ tùng thay thế hữu ích nên bao gồm một lưỡi gấp dự phòng cho mỗi trạm, hoặc hai lưỡi dao cho những vị trí dễ bị mòn nhất. Nó cũng phải bao gồm một bộ đầy đủ các cốc hút, bộ phận làm nóng, cảm biến và vòng đệm khí nén.
Bộ khuôn đắt hơn. Chúng thường có giá từ 3.000 đến 8.000 USD mỗi chiếc. Chỉ giữ một khuôn dự phòng khi thiết kế một hộp có khối lượng sản xuất rất cao.
Tốt nhất là bạn nên đặt mua phụ tùng thay thế kèm theo máy. Nhà cung cấp phải cung cấp danh sách phụ tùng thay thế và dự trữ các phụ tùng thông thường trong kho. Điều này có thể giảm thời gian ngừng hoạt động vì các bộ phận đã sẵn sàng khi cần sửa chữa. Đối với mộtMáy làm khay giấy hộp 8 góc, việc có sẵn các phụ tùng phù hợp là điều đặc biệt quan trọng do tính phức tạp của hệ thống gập tám{0}}trạm.
Câu hỏi thường gặp
Máy làm khay giấy đầu ra dạng hộp 8 góc có tuổi thọ bao lâu?
Trên thực tế, khung và hệ thống gấp có thể tồn tại khoảng 20 năm nếu được bảo trì thường xuyên. Các máy-được dẫn động bằng cam có thể cần thay thế cam và bộ phận dẫn động sau khoảng 10 năm. Các máy được điều khiển bằng servo thường có ít bộ phận điều chỉnh cơ khí hơn nhưng các bộ phận điện tử của chúng có thể cần được bảo dưỡng sau 10–15 năm, chẳng hạn như bộ truyền động servo hoặc PLC.
Tôi có thể chạy hai ca trên máy này không?
Đúng. Đối với sản xuất hai-ca, hãy tăng tần suất bảo trì. Thực hiện kiểm tra hàng ngày hai lần mỗi ngày và kiểm tra hàng tuần thường xuyên hai lần. Việc bôi trơn cũng nên được thực hiện thường xuyên hơn dựa trên hướng dẫn sử dụng máy. Các bộ phận làm nóng, giác hút và cạnh lưỡi dao mòn nhanh hơn trong thời gian chạy lâu hơn. Với hai ca, những bộ phận này có thể cần thay thế thường xuyên gấp đôi.
Lỗi phổ biến nhất mà người vận hành mắc phải trên các máy này là gì?
Lỗi thường gặp nhất là điều chỉnh hệ thống gấp trước khi kiểm tra phôi và nhiệt độ tạo hình. Do máy có nhiều bộ phận gấp nên người vận hành thường điều chỉnh thời gian cắt lưỡi dao trước. Tuy nhiên, nhiều vấn đề về góc là do độ ẩm của bo mạch, thay đổi nhiệt độ hoặc giác hút bị mòn. Những vấn đề này thường dễ khắc phục hơn và rẻ hơn so với việc định giờ cam hoặc lưỡi dao không chính xác.
Phần kết luận
Một chiếc máy làm khay giấy có đầu ra dạng hộp 8 góc cần được bảo trì bằng cách kiểm tra các góc chứ không chỉ tuân theo lịch trình thời gian. Kiểm tra tất cả tám góc mỗi ngày, kiểm tra thời gian và độ bôi trơn của lưỡi dao hàng tuần, đồng thời kiểm tra căn chỉnh khuôn hàng tháng. Giữ nhật ký bảo trì bằng văn bản để theo dõi các điểm dừng và sửa chữa.
Khi chất lượng khay giảm xuống, hãy kiểm tra phôi, nhiệt độ tạo hình, thời gian lưỡi cắt và căn chỉnh khuôn theo thứ tự này. Không điều chỉnh lưỡi dao cho đến khi loại trừ được các nguyên nhân đơn giản hơn.
Hầu hết việc sửa chữa đều liên quan đến lưỡi gấp, cam và khuôn. Giữ một lưỡi dao dự phòng cho mỗi vị trí trạm, cùng với các vật tư tiêu hao thông thường như bộ phận làm nóng, cốc hút, cảm biến và vòng đệm khí nén. Điều này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì hoạt động của máy sau khi cần sửa chữa.
Nguồn
· Chỉ thị Máy móc của EU 2006/42/EC - yêu cầu về an toàn máy móc và duy trì các chức năng an toàn
· ISO 9001:2015 - Hệ thống quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình bằng văn bản
· Tiêu chuẩn chẩn đoán và giám sát tình trạng ISO 18436 -
· PMMI (Hiệp hội Công nghệ Chế biến và Đóng gói) - thực hành về độ tin cậy của máy đóng gói
· Các thành phần giấy và bìa tiếp xúc với thực phẩm theo FDA 21 CFR Phần 176 -
· Quy định của EU (EC) số 10/2011 - vật liệu nhựa dùng để tiếp xúc với thực phẩm